简要说明混合机筒体内的附件结构

简要说明混合机筒体内的附件结构

       筒体内附件主要包括各类衬板和扬料板，破碎生产线衬板的作用是防止筒体摩损，扬料板则是为强化混合。

　    宝钢一次混合机筒体内附件结构。给料端4m 长的一段筒体内等分铺设了厚度为35mm 的橡胶衬板，分别用宽度、厚度均为150mm 和宽度100mm 、厚度为的两种规格橡胶扬料板将其压装在筒体壁上，并用两种型式的螺栓联接，其中，远离滚圈处，用螺栓穿透筒壁加以联接；在靠近滚圈的较厚筒壁上，将半头螺栓焊在筒体内壁上，外伸端用螺母压紧橡胶板，以避免削弱筒体和筒壁钻孔工作量。橡胶扬料板和衬板均采用专用模具浇铸成型，具有抗磨不粘料的特点，安装也比较简便。

　　在进料端 长的一段倾斜 安装，目的是推动物料尽快离开给料点进入混合。实际生产证明这种设计有效地克服了物料粘结，减少了散料量，减轻了给料噪音和冲击，球磨机价格保护了筒体不受磨损，且耐磨，寿命长。在筒体内其余部分等分焊有顺沿筒体轴向的扁钢条，高度为50mm ，厚度为9mm ，用以形成固定的料衬，防止筒体磨损，还交错安装有水平和倾斜扬料板，加强混合，并对混合料起导向推进作用。为预防生锈粘料，扬料板用不锈钢制造，用螺栓联接，磨损后可更换。根据实际使用经验，形成料衬的合适扁钢条间距为250-300mm。

　　卸料口焊有 的方钢环，石子生产线作用是防止卸料时料流冲刷磨损筒体口，方44mm钢磨损后可补焊或更换。