锂电池电解液产能生产现状。电解液是锂电池四大关键材料之一，锂电池的产量直接决定了电解液的市场需求。虽然业内目前普遍认为以前的电动汽车和储能用锂电池难以获得预期中的高速发展，但IT电池的旺盛需求以及小型储能设备的发展，将支撑我国锂电池的行业的不断增长。
锂电池电解液产能生产现状
电解液一般由高纯度的有机溶剂、溶质以及必要的功能添加剂等原料在一定条件下，按一定比例配制而成。
电解液包括三大块——有机溶剂、锂盐、添加剂，目前我国溶剂的生产已经远远满足现有电池的需求，但是随着电池能量密度、安全密度、一致性的提高，容量还有待进一步开发。
锂电池电解液中溶剂原料是基础，配方是关键。溶剂的纯度直接影响到其氧化电位，从而进一步影响电解液的稳定性，纯度越高，电解液的耐高压性能越好。
高电压锂电池电解液添加剂具有以下作用：
1、具有稳定的化合结构，在酸性条件下不易失去电子发生氧化分解，较溶剂EC、DMC等具有更低的LUMO值，如FEC、F-EPE、氟硅烷类；稳定电解液，主要为酰胺类，TPFPP等；
2、络合型，主要为腈类化合物，对正极界面产生吸附作用，同时抑制金属离子的溶出，避免在负极隔膜形成金属枝晶；
3、双功能腈类化合物，主要指化合物中部分结构在高电位下正极氧化聚合成膜，腈类官能团起到络合保护的作用；
目前研究最多的都是一些含氟的溶剂，锂盐方面，在未来10年之内六氟磷酸锂还是主要的锂盐，尽管现在研究了非常多的锂盐，希望代替六氟磷酸锂，但目前任何一种锂盐都有它致命的缺陷，综合起来还是六氟磷酸锂性能最好。
锂电池电解液中六氟磷酸锂的成本占比高达50%，有机溶剂和其余添加剂成本占比分别达到30%与10%，电解液价格与六氟磷酸锂价格高度正相关。
电解液作为带动锂离子流动的载体，对电池的比容量、工作温度范围、循环效率和安全性能等至关重要，是锂电池获得高电压、高比能的保证，对锂电池的运行和安全性具有举足轻重的作用。
国产电解液是从2002年进入市场逐步取代进口产品的，通过不断改进和提高，产品质量已达到国际先进水平。目前国内电池生产商电解液配套已基本实现国产化，只有少部分使用进口电解液。
由于电解液行业投资金额小、产能投建和复产速度快，预计电解液长期供过于求，产能利用率或将持续下行。根据数据，2018年我国电解液行业产能利用率降至38.5%，电解液出货量为14.0万吨，同比增长27.3%；产值为61亿元，与2017年相比产值基本持平，处于历史最低水平。
中国目前还没有主攻动力锂电池电解液市场的新进企业，多数电解液企业的市场重心是在小型锂电池领域。另外，需关注的是，中国多数电解液企业采取的是“以价换量”的发展战略，这是一种不可持续的发展方式，如果不在短期内努力提升技术能力，发展前景不容乐观。
全球锂电池电解液市场格局这几年来一直处于变化和动荡调整之中，今后几年也将维持这个发展趋势。
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