•  
  • 新闻分类
  •  
  •  
  • 产品分类
  •  
  • 简要说明混合机筒体内的附件结构

简要说明混合机筒体内的附件结构

 

简要说明混合机筒体内的附件结构

       筒体内附件主要包括各类衬板和扬料板,破碎生产线衬板的作用是防止筒体摩损,扬料板则是为强化混合。

     宝钢一次混合机筒体内附件结构。给料端4m 长的一段筒体内等分铺设了厚度为35mm 的橡胶衬板,分别用宽度、厚度均为150mm 和宽度100mm 、厚度为的两种规格橡胶扬料板将其压装在筒体壁上,并用两种型式的螺栓联接,其中,远离滚圈处,用螺栓穿透筒壁加以联接;在靠近滚圈的较厚筒壁上,将半头螺栓焊在筒体内壁上,外伸端用螺母压紧橡胶板,以避免削弱筒体和筒壁钻孔工作量。橡胶扬料板和衬板均采用专用模具浇铸成型,具有抗磨不粘料的特点,安装也比较简便。

  在进料端 长的一段倾斜 安装,目的是推动物料尽快离开给料点进入混合。实际生产证明这种设计有效地克服了物料粘结,减少了散料量,减轻了给料噪音和冲击,球磨机价格保护了筒体不受磨损,且耐磨,寿命长。在筒体内其余部分等分焊有顺沿筒体轴向的扁钢条,高度为50mm ,厚度为9mm ,用以形成固定的料衬,防止筒体磨损,还交错安装有水平和倾斜扬料板,加强混合,并对混合料起导向推进作用。为预防生锈粘料,扬料板用不锈钢制造,用螺栓联接,磨损后可更换。根据实际使用经验,形成料衬的合适扁钢条间距为250-300mm。

  卸料口焊有 的方钢环,石子生产线作用是防止卸料时料流冲刷磨损筒体口,方44mm钢磨损后可补焊或更换。