混合机填充率对制粒效果的作用

　    筒体转速决定着混合料在圆筒内的运动状况，因而对混匀和制粒效果影响很大。圆筒内混合料在不同转速下呈现出的几种运动状态。混合料呈“滑动”状态，各组分原始层次位置基本不变，很难混匀，形不成翻滚，也无法制粒，所以“滑动”状，不利于混匀和制粒。正常“抛落”状能使混合料形成适宜的空间交合，各组分在“抛落”过程中有充分接触机会，因此高，运动呈“瀑布”状能取得良好混匀效果，是一次混合机较为理想的运动状态。在此基础上稍作调整，使筒内混合料形成“滚落”状，如图 ，则能取得好的制粒效果，是二次混合机应选择的运动状态。

　　圆筒转速过高，混合料受到离心力的作用太大，提升和下落中，物料间形不成错落和交合状态，相同厚度层上的原料在升落过程中基本还维持在同一层上，所以“瀑布”状运动对混匀和造球均不利。尤其是筒体转速高到接近或大于临界转速时，离心力作用使混合料紧贴于圆筒壁上，复合破碎机以致完全失去混匀和制粒作用。

　　混合机填充率对产量、混匀和制粒效果均有很大影响。填充率过大，转速混合时间不变时，虽能提高产量，但此时料层增厚，混合料运动状态发生变化，破坏了本来较为适宜的运动轨迹，对混匀和制粒产生不良影响；填充率过小，高压磨粉机生产率低不能满足产量需要。填充率的确定必须和转速协同考虑，使两者搭配合理，以获得适宜的物料运动，才能提高混匀和制粒效率。

　　实质上，圆筒内混合料运动状态是惯性力、重力及物料间相互作用力等因素综合作用的结果。河南雷蒙磨因为付鲁德数是惯性力和重力之比值，填充率又直接影响物料间相互作用力，所以可用填充率和付鲁德数为坐标来描述圆筒内物料的运动。