扩大钻机的使用范围提高钻孔效率

         美制GD - 130、61 -RⅢ和M-5型钻机采用双电机。但从国产HYZ - 250B型钻机的使用中也发现了一些问题，特别是当电压不稳定以及脱线造成单电机运转时，易使电机烧毁。因此，以后设计的KY - 250、KY - 310型钻机都已改用直流单电机驱动系统。当前多数钻机的回转速度是在0~ 120r/min内无级调节；原苏联钻机的转速稍高些，为0~ 150r/min。

         一般，钻头最高转速不应该对应于电动机的最高转速。因为牙轮钻机多用于坚硬岩石钻孔，为了充分发挥电动机的功率，粗碎机应使电动机在额定转速下工作。即电动机的额定转速与在坚硬岩石上钻孔的钻具转速相适应。这个转速是钻具回转的基本转速，反击式破碎机根据我国的具体情况，它约为70~80r/min。但为了扩大钻机的使用范围，提高牙轮钻机在软岩上的钻孔效率，一般钻具的最高转速要比基本转速高些。

          这时电动机的转速也比额定转速高，这可以通过减弱电动机的激磁磁场来达到。根据总体设计确定的回转原动机的类型和回转机构的传动型式，初定原动机的转速n：按原动机的类型、功率和转速，即可选择特性相近的原动机。为了适应顶部回转机构的工作需要，碎煤机这个电动机应当体积小、重量轻、耐冲击振动、可靠性好且额定转速不宜太高，否则传动比大，使减速器尺寸也大。